Zbyt mała rura może osiągać ekstremalną prędkość przepływu cieczy, powodując zakłócenia, gromadzenie się ciepła i uszkodzenia części urządzenia. Projektanci muszą obliczyć optymalny rozmiar rury w odniesieniu do prędkości przepływu i docelowej prędkości cieczy, często korzystając ze standardowych wykresów lub sugestii producenta.
W instalacjach gazowych węże pełnią funkcję uniwersalnych kanałów, które transportują gaz wąż hydrauliczny i ciecz między elementami, takimi jak pompy, silniki elektryczne, zawory odcinające i siłowniki. Ponieważ urządzenia te pracują pod wyższym ciśnieniem i często wymagają ustawień, wybór odpowiedniego węża wymaga dogłębnej znajomości wielu czynników technicznych i środowiskowych.
Naprężenie przy zerwaniu jest zazwyczaj czterokrotnie większe od naprężenia roboczego i odpowiada optymalnemu naprężeniu, jakie wąż może wytrzymać przed poważnym uszkodzeniem. Projektanci muszą upewnić się, że naprężenie robocze rury jest zgodne lub przekracza optymalne naprężenie dla danej instalacji, aby uniknąć ryzyka pęknięć lub rozdarć.
Ponieważ te elementy pracują pod większym obciążeniem, a także często w wymagających warunkach, wybór idealnego węża ogrodowego wymaga dogłębnej znajomości wielu czynników technologicznych i ekologicznych. Naprężenie robocze to optymalne naprężenie, jakie wąż ogrodowy jest w stanie wytrzymać w typowych warunkach pracy. Naprężenie zrywające jest zazwyczaj czterokrotnie większe od naprężenia roboczego i odzwierciedla optymalne naprężenie, jakie wąż ogrodowy może wytrzymać przed poważnym uszkodzeniem. Projektanci muszą upewnić się, że wytrzymałość naprężenia roboczego węża ogrodowego jest zgodna z optymalnym naprężeniem w korpusie lub je przekracza, aby uniknąć ryzyka wycieków wody lub rozerwania. Niezgodność między materiałem węża ogrodowego a płynem może prowadzić do chemicznego zniszczenia, pęcznienia lub zmiękczenia węża ogrodowego.
Na początek projektanci powinni zrozumieć szczegółowe właściwości węża ogrodowego. Węże ogrodowe są wykonane z różnych powłok nośnych, takich jak sznur wiązany lub sznur przędzalniczy, aby sprostać różnym obciążeniom.
Węże gazowe są w rzeczywistości mierzone dla określonych zakresów temperatur, zarówno dla atmosfery zewnętrznej, jak i dla cieczy wewnętrznej. W niektórych instalacjach komercyjnych, takich jak huty czy warsztaty, wyższe temperatury otoczenia mogą łatwo ulec uszkodzeniu i nasilić zużycie węży. Wybór elementu rury i jego konstrukcja odpowiednia do zakładanego zakresu temperatur ma kluczowe znaczenie dla niezawodności urządzenia.
Podczas gdy niektóre węże są przeznaczone do cieczy ropopochodnych, inne są przeznaczone do cieczy ekologicznych lub syntetycznych. Niezgodność między elementem rury a cieczą może prowadzić do chemicznego zniszczenia, pęcznienia lub nawet kondycjonowania węża.
Urządzenia przemysłowe zazwyczaj wymagają skomplikowanego prowadzenia przez maszyny lub wokół urządzeń, a węże muszą być w stanie zginać się bez załamywania lub naprężania instalacji. Odległość gięcia, czyli minimalna rozpiętość, na jaką można wygiąć rurę bez uszkodzeń, powinna być uwzględniona podczas projektowania instalacji.